如何處理鈦反應釜中物料黏壁的問題？
       鈦反應釜反應物料后，會有不少乳液聚合物粘在釜壁上面，如果不及時處理將會影響裝備的使用壽命。
       乳液聚合中，用高溫高壓反應，反應數次后，反應釜就會有一層反應物粘在上面，反應出來的黏度會隨著反應次數的增加而減小。
       原因：
       1、那個是鈦反應釜結皮了，對聚合有影響，主要是傳熱方面的，術語叫結疤，會引起聚合釜物料溫度波動，聚合物分子量分布變寬，如果掉下來會堵塞管路，影響生產。主要成分應該是聚合中產生的凝膠。如果發生結疤，就要即時清理。工程上反應釜一般要對其進行抗疤處理，否則無法長期運行。
       2、乳液聚合反應后期，體系粘度增加，由于剪切作用導致釜壁粘結物料；通常來說，多批次出現釜壁粘結物料后，將導致新投料體系內部物料組成的變化，具體體現在諸如乳化劑、分散劑等濃度將會受到影響，進而導致聚合體系設計偏移，出現諸如：分之量變化、轉化率變化等；聚合反應后期，隨著時間增加，粘結物料出現溶脹、溶解，可能形成沉降顆粒成核物，加劇聚合物沉降，導致掛壁嚴重。
       解決方案：
       1、適當引入相應量的防粘連助劑。
       2、工藝允許的條件下，適當增加攪拌速度，增加傳質效率。
       3、定期清釜，用清水高壓及人孔進入清洗。