空冷器管板內(nèi)孔焊接頭為對接接頭，要求通球?qū)嶒灪细瘢亢竿浮o裂紋和未熔合等缺陷，而且接頭強度要適當(dāng)大于或等于母材的強度。在空冷器行業(yè)的設(shè)計、制造過程中，換熱管和管板的焊接質(zhì)量好壞決定了空冷器的質(zhì)量優(yōu)劣和使用壽命。
       目前我公司的換熱管和管板的連接方法主要有焊接和脹焊并用兩種，究其本質(zhì)，均屬于角焊結(jié)構(gòu)，雖然增加了貼脹和強度脹，仍無法保證消除管子與管板之間存在間隙，以至于空冷器采用這種結(jié)構(gòu)型式易產(chǎn)生間隙腐蝕、過熱等問題。再加上脹接變形存在較大的殘余應(yīng)力，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，而且在高溫環(huán)境中使用時，由于材料的蠕變使脹接殘余應(yīng)力松弛，引起接頭松動或脫落造成泄漏。而內(nèi)孔焊結(jié)構(gòu)是對接結(jié)構(gòu)，其對解決管與管板接頭的應(yīng)力腐蝕破裂具有顯著的優(yōu)越性，使設(shè)備壽命大大延長、質(zhì)量提高、工作穩(wěn)定、使用可靠，但在空冷器行業(yè)中，內(nèi)孔焊結(jié)構(gòu)還是一片空白。絲堵管板內(nèi)孔焊接頭施焊時，接頭質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的原因如下：遍自熔，電弧熱量集中，將鎢棒修磨成30°~50°錐角的形狀，能增大焊縫的熔深，使電弧將接頭根部熔合良好，保證接頭完全熔透；第二遍填絲主要增加焊縫厚度；兩遍相加完全可以滿足接頭強度對焊縫厚度要求。