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導致鈦蒸發器的加熱溫度達不到要求的原因
鈦蒸發器也就是用鈦材制造而成，無論是抗氧化、耐腐蝕、耐摩擦、耐熱、耐寒都會高于普通材質。由于鈦的抗腐蝕能力強，設備的使用壽命長，并且在使用中維護費用也少，因此廣泛應用于各類海鮮養殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、冶金、制冷、輕工、電鍍行業、鋁氧化槽、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業和領域。
鈦蒸發器的整體單元一般采用干殼管式熱交換器。套管式的特點是結構簡略、價格低、傳熱性能好。問題是阻力損失大，水垢不易清，加工時注意內管不要破裂，不然水進入制冷系統，導致系統故障和壓縮機損壞。
利用盤管外噴水部分蒸發時，吸收盤管內高溫氣態制冷劑的熱量，使其逐漸由氣態冷卻成液態設備。并且有時它的加熱溫度會達不到要求，從而達不到想要的作用，那么鈦蒸發器的加熱溫度達不到要求的原因是什么呢？
1、一側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
2、冷側溫度低，冷熱端溫度低。
3、并聯運聯運轉的多個蒸發裝置流量分布不均勻。
4、設備內壁凹凸不平，結垢嚴重。
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